地基處理是土木工程建筑及橋梁施工工程中最為重要的工序之一，實際施工中運用頗為頻繁。地基處理及樁基施工直接關系到工程項目的質量，因此，兩項工序的施工方式也較重要，下面介紹一些施工方法，供大家參考。

地基處理技術

1.水泥粉煤灰碎石樁的拓展

水泥粉煤灰碎石樁也可稱為 CFG 樁，是以沉管碎石樁為原型，經(jīng)創(chuàng)新與研發(fā)形成的新型強化軟弱地基的地基處理方式。施工人員將適當份量的粉煤灰、石屑及水泥等材料放入沉管碎石當中，添加水進行拌和，從而形成樁體。之后，施工人員通過水泥及粉煤灰所具有的膠凝效果，使樁體的整體性及強度都得到大幅提升。通過該方式制成的樁體與碎石樁有所差異，其可以視為介乎剛性混凝土所制樁體與柔性砂石所制樁體之間強度較低的混凝土樁體，該樁體可使樁體之間土壤的承載能力得到充分利用，同時也能將荷載傳送至地基深處。若復合地基再由人力進行加工，則其承載能力遠遠優(yōu)于天然形成的地基，高出80%~150%，提升軟弱地基承載力的效果更為明顯。樁體的直徑一般為350~400mm，樁體總長度一般為5~18m。水泥粉煤灰碎石樁的施工方式，除了攪拌工序與沉管碎石樁制作工藝之間存在差異，其他工序基本相同。

水泥粉煤灰碎石樁具有以下優(yōu)點 ：

（1）施工方式較為簡易，樁體質量也易于控制 ；

（2）材料容易獲取，該類型樁體較為容易獲取材料，施工人員可使用部分工業(yè)廢料，使水泥、鋼材等材料大幅節(jié)約，縮減了企業(yè)的制造成本及工程費用，提高了企業(yè)收益 ；

（3）適用范圍廣，該類型樁不僅可應用于多層建筑地基，在高層建筑地基中的使用也較為頻繁，能對粘土、松散填土和淤泥質粘土等多種軟弱地基類型進行處理。

2.粉噴樁的大面積應用

粉噴樁這一技術的原型為國外高壓噴射注漿樁，我國在學習并引進之后，以此為基礎進行創(chuàng)新，從而研發(fā)出粉噴樁這一新型樁體。該樁體所具有的優(yōu)點如下 ：（1）能加固并改良地基，使地基承載力與水穩(wěn)性大幅提升，通常情況下，粉噴樁可使目標區(qū)域的地基承載力多于原有承載力的2 ～ 3倍；（2）保護環(huán)境，施工人員若使用粉噴樁進行軟弱地基處理，既不會產(chǎn)生噪聲，同時也不會對周圍環(huán)境形成污染；（3）施工方便；（4）成樁效率較高，設每根粉噴樁的長度為8m，施工企業(yè)可每天制作100根粉噴樁 ；（5）造價較低，粉噴樁的造價低于灌注樁40%。粉噴樁往往用于層數(shù)不超過7層的民用建筑物，同時也運用于目標區(qū)域存在地下水或土壤含水量不低于25% 的砂土、粘性土以及淤泥質土等軟弱地基當中，實施淺層加固。然而這種樁體本身也有一定缺陷，其不能用于雜填土地基當中，所謂雜填土即垃圾土，若施工人員在該類型地基中使用粉噴樁進行地基加固，容易導致目標區(qū)域產(chǎn)生承載力不均的現(xiàn)象。

樁基技術

1.擠擴多分支承力盤灌注樁

擠擴多分支承力盤灌注樁是我國自主研發(fā)并創(chuàng)新的新型樁基技術，其將普通混凝土灌注樁作為原型，按照工程對承載力的實際需求，通過支盤成型器對樁體底部進行擠擴，形成1至3道承力盤，同時對中部實施擠擴作業(yè)，形成多個分支。也有部分樁體并未擠擴分支，只是于樁體擠擴了多道承力盤，該類型樁基技術便稱之為擠擴多支承力盤灌注樁。該樁基技術有以下優(yōu)勢 ：（1）承載力強，該類型樁所擁有的承載力遠遠多于普通灌注樁，多出量一般是普通灌注樁承載力的2~5倍，比預制樁多8倍不止；（2）樁身短，該類型樁的整體長度較短，基本為普通樁的1/3~1/2，能夠幫助企業(yè)省去20%~30% 的材料數(shù)量，降低了企業(yè)生產(chǎn)所需成本，增加了企業(yè)的收益，且樁身較短，代表其可在短時間內制作完成，制作時間一般是普通樁的70%。由此可見，該類型樁對企業(yè)的發(fā)展具有積極意義，應用前景也十分可觀。

2.鉆孔壓降灌注樁

鉆孔壓降灌注樁也是我國近些年所創(chuàng)造的樁基技術，其需要使用長螺旋鉆機實施鉆孔，當鉆孔深度達到施工要求之后，施工人員使用壓降泵借助鉆桿芯管由成孔底部自下至上對水泥漿進行壓注，通過水泥漿所形成的壓力，使得鉆桿脫離地面，之后通過成孔將鋼筋籠放入，并另行將一根與孔深相同的壓力注漿塑料管插進孔內，同時將顆粒直徑在20~40mm之間的石子投放至孔中，直至石子達到樁頂。完成上述步驟之后，施工人員向上實施多遍高壓注漿作業(yè)，若漿液從孔中溢出，則證明鉆孔壓降灌注樁制作完成。該類型樁體的直徑一般為30~100cm，其深度為50m。事實上，較為常用的樁體直徑處于40~60cm之間，樁體長度為10~20m。該類型樁體的承載力較強，一般是普通灌注樁的1.5~2倍。且該類型樁無需使用泥漿護理樁壁，也無需對孔底部的虛土進行清潔，避免樁體出現(xiàn)斷樁或是縮頸等問題，質量較好，可靠性強。施工過程中，也不會產(chǎn)生噪聲、廢棄物及震動，從而避免了對環(huán)境的污染。不僅如此，該類型樁體成型較快，大量縮短了企業(yè)工期，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)時間。除此以外，該類型樁體可幫助企業(yè)節(jié)省大約10%~15%的生產(chǎn)成本。

3.靜力壓樁

混凝土預制樁是傳統(tǒng)的樁基施工技術，20 世紀中，該樁體在工程建筑中的運用已十分廣泛。然而該樁體的制作過程存在較多問題，由于該樁體需使用打樁機，所以會產(chǎn)生大幅震動，且產(chǎn)生大量噪聲，成樁速度慢，導致施工效率難以提升。自20 世紀末，我國開始自主研發(fā)機械靜壓樁設備。該設備由以下零件組成：卷揚機、換輪組、樁架以及活動壓梁等。該設備可形成600~1200kN 的壓樁力，然而設備體積過大，難以移動，且噸位較小，工作效率低。20 世紀90 年代初期，我國對該設備進行改良，樁體使用分節(jié)壓入的方式制成，一般各節(jié)的長度為7~9m，各節(jié)之間利用硫磺以及膠泥進行連接。

其壓樁截面達到500mm×500mm，深度最深達到35m，每一樁體能夠承載2000kN 的力。該類型樁機有以下優(yōu)點：

設備性能優(yōu)良。設備需要通過液壓裝置進行驅動，實現(xiàn)自動化施工。縱橫方向運動較為靈便，可精準確定樁體位置。且施工過程中，設備不會形成噪聲，也不會出現(xiàn)震動。不僅如此，由于該設備使用全液壓固定樁身。樁體截面設計較為靈活，可根據(jù)實際情況縮小。運用該設備進行進行壓樁，可有效提高壓樁效率，加快生產(chǎn)速度。通常情況下，該施工方式更適用于填土、軟土或是粘性土層。但地基當中不可存在大量石子、或是厚度達到4m 以上的硬夾層。近些年來，該設備更趨完善，其能夠形成6500~6800kN 的壓樁力，各節(jié)樁長度達到13m。